圓錐破“悶車”的5大原因及預防措施，收藏起來！

 “悶車”是圓錐破工作中可能出現(xiàn)的故障之一，圓錐破主機突然停機，俗稱“悶車”。圓錐破“悶車”的5大原因。

1. 排料口堵塞。圓錐破在生產過程中，入料過多或不均勻都會導致排料口堵塞，造成圓錐破生產負荷過大，保險絲斷裂，從而導致停機。

2. 皮帶過松。圓錐破是靠皮帶傳輸動力的。如果驅動槽轉動的皮帶過松的話會造成皮帶打滑，無法為機器的正常工作提供足夠的動力，導致圓錐破突然停機。

3. 偏心軸卡死。當偏心軸緊定襯套松動或是脫落時，導致機架軸承座內兩側沒有間隙，偏心軸被卡死，無法正常轉動，此時就會造成圓錐破突然停機，出現(xiàn)“悶車”情況。

4. 軸承損壞。軸承是圓錐破中非常重要的部件，用來降低工作過程中的摩擦系數(shù)。如果軸承損壞，會帶著其他破碎部件都無法正常工作，導致圓錐破突然停機。

5. 電壓過低或過高。當施工現(xiàn)場電壓不穩(wěn)定或過低時，很容易迫使圓錐破自我保護導致停機。所以在開機前，操作員一定要檢查電壓是否正常。

如何解決圓錐破“悶車”問題？可以從以下5個方面來預防。

1. 開機前查看圓錐破的排料口是否有殘留物堵住。如有，要立刻清理干凈。還要注意控制入料均勻，不可過多或過少。

2. 檢查皮帶松緊度是否合適。合理調整嚴防過緊或者過松。

3. 注意電壓情況，保持電壓的穩(wěn)定性。

4. 注意日常保養(yǎng)。軸承極其重要，要做好潤滑工作，減少磨損。

5. 留心偏心軸承套的位置。防止卡機現(xiàn)象。